自力式壓力調節閥安裝
2.1 安裝前注意事項
a 現場(chǎng)安全：安裝自力式壓力閥的管道事先不應有壓力，自力式壓力調節閥前后的切斷閥應關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前，應采取適當的防火措施。
b 控制性能：配管系統的壓力損失應與計算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進(jìn)出口應盡量保證一定的直管段（一般為5D～10D），以保證所需的控制性能。
C 安裝位置：應有足夠的空間，便于操作人員安裝，調整自力式調節閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
d 過(guò)濾器：為保證自力式調節閥的正常使用，安裝時(shí)，應在壓力閥前安裝過(guò)濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠(chǎng)房?jì)龋瑧凶銐虻呐潘屯L(fēng)系統。
e 壓力調節閥組：一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。當維修和出現意外情況時(shí)，用切斷閥隔離，用旁路閥調節。推存下面圖5布置方式。
f 用于煤氣、天燃氣壓力調節，在室內安裝使用時(shí)，如果無(wú)漏氣報警裝置，應在執行器加接引流管通到室外并不得堵塞，以保證安全。（閥后壓力調節，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調節，接在下膜接頭上）
g 用于減壓或泄壓的自力式調節閥，使用時(shí)不得將膜蓋上的無(wú)接管的接頭堵塞，否則壓力閥無(wú)法工作。
圖5 壓力調節閥組布置方式
2.2 自力式調節閥實(shí)地安裝
a 安裝人員首先應認識到自力式壓力調節閥是一種精密的儀表設備，不準碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。
b 在初次開(kāi)工前和停工檢修后應先沖洗配管系統，然后安裝自力式調節閥，并應保證管道內力不超過(guò)自力式壓力調節閥的極限值。
c 注意務(wù)必按自力式調節閥所示的介質(zhì)流動(dòng)方向（閥體上的箭頭）安裝自力式調節閥。
d 自力式調節閥應該垂直倒立安裝在管道上。執行器在下，閥體在上，如圖5所示，這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會(huì )傳送到執行器上。當介質(zhì)溫度低于80℃時(shí)，自力式調節閥可以正立安裝。當介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，自力式調節閥必須垂直倒立安裝，即執行器向下安裝。在閥自重較大或有震動(dòng)的場(chǎng)合應加支架。
e 在自力式調節閥前后安裝壓力表，以便設定調整時(shí)察看。
3、 操作與使用
注：自力式調節閥在出廠(chǎng)時(shí)，并未按著(zhù)現場(chǎng)條件設定壓力（壓差），使用前必須按以下步驟進(jìn)行設定。
自力式壓力調節閥安裝完畢后，應先緩慢開(kāi)啟閥后的截止閥，然后緩慢開(kāi)啟閥前的截止閥，觀(guān)察壓力閥前后壓力表，調節壓力調節閥的調節螺母（調節螺母位于執行器彈簧端頭， ），使之達到閥前壓或閥后壓或者差壓要求，穩定一段時(shí)間，以獲得理想的閥前壓力或閥后壓力或者差壓值。（作液體壓力控制時(shí)，應略松開(kāi)控制線(xiàn)接口，排除執行器里面的空氣，然后擰緊）。
若發(fā)現壓力調節閥的壓力不太理想，可微調壓力閥的調整螺母，以獲得理想數值。
特別注意：！！！
a 當把執行器與控制閥分離時(shí)，必須釋放自力式調節閥內的所有壓力。
b 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時(shí)，DN15～125需配隔離罐，應先將溫度低且與被調介質(zhì)同類(lèi)液體介質(zhì)通過(guò)隔離罐口注入膜室和隔離罐，必須注滿(mǎn)。
C 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時(shí)，DN15～125需配加長(cháng)件和隔離罐，這時(shí)，除在隔離罐中注冷媒外，還應在加長(cháng)件中注冷媒。
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