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調節閥常見(jiàn)故障處理的8種方法


點(diǎn)擊次數:1695 來(lái)源網(wǎng)站:m.citongs.com 發(fā)布時(shí)間:2012-08-01

 1)防止塑變的方法

    塑變使一種金屬表面把另一種零件的金屬表面擦傷,甚至粘在一起,造成閥門(mén)卡住,動(dòng)作不靈、密封面拖傷、泄漏量增加、螺紋連接的兩個(gè)件咬住旋不動(dòng)(如高壓閥的上、下閥體)等故障。塑變與溫度、配合材料、表面粗糙度、硬度和負荷有關(guān)。高溫使金屬退火或軟化,進(jìn)一步加劇塑變趨勢。解決塑變引起閥故障的方法有:
    ①易擦傷部位采用高硬度材料,有5~10Rc硬度差;
    ②兩種零件改用不同材料;
    ③增大間隙;
    ④增加潤滑劑;
    ⑤修復破壞面,提高光潔度和硬度:
    ⑥螺紋咬住旋不動(dòng)時(shí),只好一次性焊好用。

    2)改變流向以增大閥容量法

    因計算不準或產(chǎn)量增加等因素使閥的流量系數偏小,造成閥全開(kāi)也保證不了流量時(shí),不得已只好打開(kāi)旁路流過(guò)部分流量。通常旁通流量<15~20%最大流量。這里介紹一種開(kāi)旁路的辦法:因流閉型流阻小.比流開(kāi)型流量系數大10~15%,因此,可用改變流向的辦法,改通常的流開(kāi)為流閉使用,即使閥多通過(guò) 10-15%的流量.這樣既可避免打開(kāi)旁路,又因處大開(kāi)度工作,穩定性問(wèn)題也可不考慮。

    3)減小行程以提高膜片壽命法

    對兩位型調節閥,當動(dòng)作頻率十分頻繁時(shí),膜片會(huì )很快在作上下折疊中破裂,破壞位置常在托盤(pán)圓周。提高膜片壽命的最簡(jiǎn)單、最有效的辦法是減小行程。減小后的行程值就為1/4dg。如dgl25的閥,其標準行程為60mm,可減小到30mm,縮短了50%。此外,還可以考慮如下因素:
    ①在滿(mǎn)足打開(kāi)與關(guān)閉的條件下盡量減小膜室壓力;
    ②提高托盤(pán)與膜片貼合處光潔度。

    4)對稱(chēng)擰螺栓,采用薄墊圈密封方法

    在“O”形圈密封的調節閥結構中,采用有較大變形的厚墊片(如纏繞片)時(shí),若壓緊不對稱(chēng),受力不對稱(chēng),易使密封破損、傾斜并產(chǎn)生變形,嚴重影響密封性能。因此,在對這類(lèi)閥維修、組裝中,必須對稱(chēng)地擰緊壓緊螺栓(注意不能--一次擰緊)。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好,這樣易于減小傾斜度,保證密封。

    5)增大密封面寬度,制止平板閥芯關(guān)閉時(shí)跳動(dòng)并減少其泄漏量的方法

    平板型閥芯(如兩位型閥、套筒閥的閥塞),在閥座內無(wú)引導和導向曲面,由于閥在工作的時(shí)候,閥芯受到側向力,從流進(jìn)方靠向流出方,閥芯配合間隙越大,這種單邊現象越嚴重,加之變形,不同心或閥芯密封面倒角小(一般為30°倒角來(lái)引導),因而接近關(guān)閉時(shí),產(chǎn)生閥芯密封面倒角端面置于閥座密封面上,造成關(guān)閉時(shí)閥芯跳動(dòng),甚至根本關(guān)不到位的情況,使閥泄漏量大大增加。最簡(jiǎn)單、最有效的解決方法,就是增大閥芯密封面尺寸,使閥芯端面的最小直徑比閥座直徑小 1~5mm,有足夠的引導作用,以保證閥芯導進(jìn)閥座,保持良好的密封面接觸。

    6)改變流向,解決促關(guān)問(wèn)題,消除喘振法

    兩位型閥為提高切斷效果,通常作為流閉型使用。對液體介質(zhì),由于流閉型不平衡力的作用是將閥芯壓閉的,有促關(guān)作用,又稱(chēng)抽吸作用,加快了閥芯動(dòng)作速度,產(chǎn)生輕微水錘,引起系統喘振。對上述現象的解決辦法是只要把流向改為流開(kāi),喘振即可消除。類(lèi)似這種因促關(guān)而影響到閥不能正常工作的問(wèn)題,也可考慮采取這種辦法加以解決。

    7)克服流體破壞法

    最典型的閥是雙座閥,流體從中間進(jìn),閥芯垂直于進(jìn)口,流體繞過(guò)閥芯分成上下兩束流出.流體沖擊在閥芯上,使之靠向出口側,引起摩擦,損傷閥芯與襯套的導向面,導致動(dòng)作失常,高流量還可能使閥芯彎曲、沖蝕、嚴重時(shí)甚至斷裂.解決的方法:
    ①提高導向部位材料硬度;
    ②增大閥芯上下球中間尺寸,使之呈粗狀;
    ③選用其它閥代用。如用套筒閥,流體從套筒四周流人,對閥塞的側向推力大大減小。

    8)克服流體產(chǎn)生的旋轉力使閥芯轉動(dòng)的方法

    對"V"形口的閥芯,因介質(zhì)流入的不對稱(chēng),作用在"V"形口上的閥芯切向力不一致,產(chǎn)生一個(gè)使之旋轉的旋轉力。特別是對DN≥100的閥更強烈。由此,可能引起閥與執行機構推桿連接的脫開(kāi),無(wú)彈簧執行機構可能引起膜片扭曲。解決的辦法有:
    ①將閥芯反旋轉方向轉一個(gè)角度,以平衡作用在閥芯上的切向力;
    ②進(jìn)一步鎖住閥桿與推桿的連接,必要時(shí),增加一塊防轉動(dòng)的夾板;
    ③將"V"形開(kāi)口的閥芯更換成柱塞形閥芯;
    ④采用或改為套筒式結構;
    ⑤如系共振引起的轉動(dòng),消除共振即可解決問(wèn)題。

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