截止閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。閥桿的運動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調節和節流。
截止閥屬于強制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現以后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)，在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減小。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。我國閥門(mén)“三化組”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25％～30％時(shí)，流量已達到大，表示閥門(mén)已達全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應由閥瓣的行程來(lái)決定。
截止閥性能參數
設計與制造符合中國國家標準
1、基本結構形式：角式
2、公稱(chēng)壓力：PN1.6-4.0(MPa)
3、公稱(chēng)通徑：DN15-300(mm)
截止閥應用規范
| 遵循規范 |
STANDARD |
| 設計與制造 |
GB12233/GB 12235 |
| 結構長(cháng)度 |
GB 12221/JB96(長(cháng)系列) |
| 結構長(cháng)度 |
GB78/JB79(GB、HG、SH) |
| 壓力試驗 |
GB/T 13927 |
| 標志 |
GB 12220 |
| 供貨 |
GB/T12252 |
1.6MPa主要連接尺寸
| DN |
in |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
z-φd |
Do |
H1 |
H2 |
W |
| 15 |
1/2 |
65/90 |
95 |
65 |
45 |
2 |
14 |
4-φ14 |
100 |
240 |
265 |
7 |
| 20 |
3/4 |
75/95 |
105 |
75 |
55 |
2 |
16 |
4-φ14 |
100 |
245 |
270 |
7.5 |
| 25 |
1 |
80/100 |
115 |
85 |
65 |
2 |
16 |
4-φ14 |
120 |
250 |
275 |
8.5 |
| 32 |
21/4
|
95/105 |
135 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4-φ18 |
140 |
260 |
290 |
12 |
| 40 |
21/2
|
100/115 |
145 |
110 |
85 |
2 |
18 |
4-φ18 |
140 |
290 |
325 |
14 |
| 50 |
2 |
115/125 |
160 |
125 |
100 |
2 |
20 |
4-φ18 |
160 |
300 |
335 |
19 |
| 65 |
21/2
|
145 |
180 |
145 |
120 |
2 |
20 |
4-φ18 |
180 |
355 |
400 |
27 |
| 80 |
3 |
155 |
195 |
160 |
135 |
2 |
22 |
4-φ18 |
240 |
400 |
450 |
42 |
| 100 |
4 |
175 |
215 |
180 |
155 |
2 |
24 |
8-φ18 |
240 |
455 |
495 |
50 |
| 125 |
5 |
200 |
245 |
210 |
185 |
2 |
26 |
8-φ18 |
280 |
530 |
560 |
64 |
| 150 |
6 |
240/225 |
280 |
240 |
210 |
2 |
28 |
8-φ23 |
320 |
605 |
650 |
85 |
| 200 |
8 |
275 |
335 |
295 |
265 |
2 |
30 |
8-φ23 |
360 |
650 |
770 |
155 |
2.5MPa主要連接尺寸
| DN |
in |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
z-φd |
Do |
H1 |
H2 |
W |
| 15 |
1/2 |
65/90 |
95 |
65 |
45 |
2 |
16 |
4-φ14 |
120 |
245 |
270 |
7.5 |
| 20 |
3/4 |
75/95 |
105 |
75 |
55 |
2 |
16 |
4-φ14 |
120 |
250 |
275 |
8.8 |
| 25 |
1 |
80/100 |
115 |
85 |
65 |
2 |
16 |
4-φ14 |
140 |
260 |
290 |
11 |
| 32 |
21/4
|
95/105 |
135 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4-φ18 |
140 |
290 |
325 |
13 |
| 40 |
21/2
|
100/115 |
145 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4-φ18 |
160 |
300 |
335 |
18 |
| 50 |
2 |
115/125 |
160 |
125 |
100 |
3 |
20 |
4-φ18 |
180 |
355 |
400 |
31 |
| 65 |
21/2
|
145 |
180 |
145 |
120 |
3 |
22 |
8-φ18 |
220 |
400 |
450 |
39 |
| 80 |
3 |
155 |
195 |
160 |
135 |
3 |
22 |
8-φ18 |
280 |
450 |
495 |
50 |
| 100 |
4 |
175 |
230 |
190 |
160 |
3 |
24 |
8-φ23 |
320 |
530 |
590 |
60 |
| 125 |
5 |
200 |
270 |
220 |
188 |
3 |
28 |
8-φ25 |
380 |
600 |
650 |
75 |
| 150 |
6 |
240/225 |
300 |
250 |
218 |
3 |
30 |
8-φ25 |
400 |
650 |
770 |
98 |
| 200 |
8 |
275 |
360 |
310 |
278 |
3 |
34 |
12-φ23 |
450 |
700 |
850 |
170 |
|
